2016钢铁企业如何转型？
目前中国钢铁行业的产能过剩、利润下滑，已经是不争的事实。 国家统计局公布的最新数据显示，今年前两个月全国粗钢产量为9538万吨，同比增长7.8%；生铁产量为9049万吨，同比增长7.8%。 同期，行业平均营业收入仅为1060元/吨，而平均成本却高达1130元/吨，这意味着平均每生产一吨钢材要亏损70元！ 值得注意的是，这已经是国内钢铁行业连续第三个季度出现亏损了——今年第一二季度分别亏损130亿元和150亿元。
如果第三季度仍无法实现扭亏，那么今年年度亏损额将创出历史新高。 目前，包括宝丰集团、河北钢铁集团在內的很多大型钢企都纷纷启动了减产或停产计划。据中钢协发布的数据显示，近期，重点冶金企业日均产量比月初减少了近30万吨。其中，作为国内第三大钢铁集团的河钢集团，决定自8月20日起，对所属钢铁产业实行全面减产，日均影响钢铁产能约13万吨。
虽然减产对于钢铁行业去产能，稳价格有重要的作用，但短期来看，减产的力度仍然难以让钢铁行业由弱转强。 首先，当前我国钢铁行业总体处于供大于求的局面，钢铁需求萎缩，而钢铁产量下降并不能从根本上扭转这一局面。其次，钢材成本居高不下，环保压力又让许多中小型钢企业逐渐被淘汰，行业集中度大大提高。最后，国际上钢铁贸易壁垒增多，国外钢铁业也在逐步复苏，大量产品涌入中国市场。
所以，在产能逐步退出，行业集中度日益提高的过程中，优秀的钢铁企业会利用自身的资源优势，进一步抢占市场，获得更大的发展空间。而对于那些缺乏特色、同质化严重的企业来说，未来的市场竞争将会更加激烈，被淘汰的风险也会进一步加大。
当前钢铁行业已进入新一轮洗牌期和分化期，企业间的“冰火两重天”现象越来越突出。转型不能仅仅理解为“转行”，也不能仅仅理解为“转产”，而应是发展理念的转型、发展方式的转型，是适应新常态的转型发展。钢铁企业发展要顺势而为，从“低成本战略”转向关注“高效率、绿色制造和产品优化”等竞争优势上来。
低成本战略有适用条件
2008年之前我国钢铁产业的“低成本战略”有其特定的经济社会环境。这“低成本”不是“没有成本，没有质量的低价”，而是一项成本管理策略。由于我国具备劳动力、土地和能源资源价格处于较低水平的要素成本优势，同时处于需求旺盛、产能和产量快速增长的市场环境，因此企业可以采取“以量取胜”的规模扩张战略，形成通过“低成本竞争”，“薄利多销”的市场竞争模式。这符合钢铁产业“规模经济”和制造业“边际成本随着产出的增加而递减”的特点，是钢铁产业发展初期一种有效的市场进入和市场拓展战略。
2008年之后，随着我国经济发展方式转型速度的加快，在“三期叠加”等新常态特征逐步显露以及钢铁产业深度调整的情况下，上述低成本条件已发生了改变。特别是“4万亿”计划退出后，中国经济告别了高增长，处于经济增速换挡期。钢铁行业下游用钢行业中的建筑、船舶和汽车等领域增速明显放缓，钢铁需求量下降；产能过剩问题显现，企业间恶性竞争愈演愈烈，钢材和原材料价格下降，物流、环保、劳动力和财务等成本上升，钢铁行业进入微利甚至亏损困境。
在新常态影响下，钢铁企业进入“产能严重过剩、低价恶性竞争、资金严重短缺、效益大幅下降、债务风险加大”的发展困境。面对新常态的特殊条件，成本增加和盈利下降倒逼企业要实施包括提高效率、加强成本管理、创新商业模式等一系列转型措施。因此，适应新常态的钢铁企业转型发展，是企业要从发展战略上、在发展理念上、在发展方式中，寻求竞争优势战略的转变。这就是钢铁企业转型发展要从过去主要依靠“低成本战略”向“高效率、绿色制造和产品优化”等新的发展策略转变。
应对策略
从企业“高效率”角度寻求竞争优势。钢铁企业高效率主要是指提高人力资源效率、资产效率，财务杠杆效率。要通过加强内部管理和提高劳动生产率等措施，降低成本费用，增加公司价值。要采取多种方式加强成本管理，要根据经济新常态的形势变化，提高资金利用率，加快资金周转，加快存货和应收帐款周转，提高公司财务杠杆效率。
从钢铁“绿色制造”角度寻求竞争优势。在新常态下，我国经济正加快向“绿色”方向转型。要推进资源节约型、环境友好型社会建设，把生态文明建设贯穿经济建设的全过程。这给钢铁行业提供了一条“绿色供给”的发展路径，钢铁企业要着力于能源和资源的高效和循环利用，进行绿色创新和绿色产品开发，发展绿色供应链和绿色回收再利用等。要通过调整能源结构，推广节能降耗新技术新工艺，发展循环经济（包括提高废弃物的回收再利用水平），实施清洁生产，开展钢铁行业超低排放改造示范等多项措施实现钢铁“绿色制造”，适应“绿色化”经济发展，这可推动钢铁行业的竞争进入新阶段。由于钢铁行业超低排放改造将加大钢铁企业成本，因此，成本上升会淘汰一部分环保不达标的企业，这更有利于行业和企业“绿色”转型发展和“高效率”发展的实现。
从“产品优化”角度寻求竞争优势。提高产品优化和技术含量，发展高附加值产品，走精品路线是化解产能过剩的有效路径，也是企业应对新常态下的生存和发展之道。在钢铁需求总量下降的情况下，下游用钢行业中高端、个性化要求的增加，要求钢铁企业要调整品种结构，加强研发能力建设，通过提高技术和管理水平，走产品差异化和“专、精、特、优”路线，提供定制化产品和服务，提高产品附加值，提高企业盈利能力。
